電平轉換模組黏附確認實現超精密加工

工具機產業
一家生產加工中心的工具機製造商。
ATC 的一位設計師就柄部的「黏合確認」向我們提供了諮詢。
表格
客戶問題
客戶在使用數控垂直加工中心進行換刀時,刀柄和刀桿之間會夾入細小的切屑,導致加工困難。
「空氣感知器」已用於透過刀柄上的氣孔確認刀柄的黏附情況,但是,由於檢測精度低(50μm),無法檢測到10μm切削屑的抬升。
即使柄部輕微上翹也會導致加工缺陷。
他需要高精度空氣感測器,並透過參觀 JIMTOF 展會上我們的展位了解到了 Metrol。

這些問題的主要焦點
切削碎屑引起的10µm輕微隆起應該能夠被偵測到。
柄部黏合不良會導致產品缺陷。
Metrol的建議
傳統的氣動「間隙感測器」旨在「檢測」工件是否存在,不適用於精確的「確認黏合情況」。
Metrol 的「氣隙感測器[晶體管輸出型式偵測型式]」能夠達到±0.5μm的重複精度,並能穩定地偵測1μm的間隙。
將其安裝在CNC加工中心的換刀裝置中,可以偵測到刀柄和刀架之間 10μm 的間隙,切屑會卡在這個間隙。
防止因刀具浮動而導致的加工誤差,實現工具機超高精度加工。
此外,還可以在現有的空氣管道中使用,省去了麻煩的空氣管道設計,使安裝變得容易。

改進
切削碎屑引起的10µm輕微隆起是可以可靠檢測的。
柄部黏合性確認實現了精密加工。
Metrol 代表的評論
不僅工具機製造商,而且許多工具機使用者都會遇到切削屑滯留在錐柄和刀柄之間造成的加工缺陷問題。
如果您正在尋找高精度氣動感測器,請隨時與我們聯繫!
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氣隙感測器[晶體管輸出型式檢測型式]
重複精度±0.5µm!
能夠檢查工件和夾具的精確安裝情況,使使用數控機床進行超高精度加工成為可能。