透過數控加工中心檢測刀具磨損,提高了加工精度。

精度加工產業
一家精密機械加工製造商,為大型航空航太製造商生產精密零件。
切削部門的一位代表就加工中心切削過程中刀具「磨損檢測」的問題向我們進行了諮詢。
表格
客戶問題
客戶面臨的問題是,在使用CNC加工中心切割精密零件時,由於刀具磨損,加工精度受到影響。
由於航太研發所使用的精密零件需要達到1微米的加工精度。然而,為了校正刀具磨損,需要經驗豐富的工程師對刀具進行預設,這導致試刮、測量和數控輸入等工序降低了加工效率。
此外,24 小時無人操作導致工具損壞,造成產品缺陷。

這些問題的主要焦點
以1μm的精度檢測加工中心刀具的磨損。
經驗豐富的工程師對工具進行預設,可以降低操作頻率。
工具損壞不會導致產品缺陷。
Metrol的建議
在數控工具機內部,由於切削磨損、晝夜溫差以及機床的熱位移等惡劣工況下,冷卻液和切屑飛濺,刀具長度會不斷變化。
Metrol 的「刀具設定器」透過將刀具長度的值回饋給 NC,以 1 μm 的精度檢測和校正刀具磨損。
由於不再需要試刮、測量和數控輸入等傳統專業知識,因此操作速度大大提高。
透過自動偵測刀具損壞和在無人操作期間自動停止機器,可以防止產生缺陷產品。

改進
實現加工中心刀具磨損檢測,精度達 1 μm。
不再需要經驗豐富的工程師對工具進行預設,操作速度也提高了。
透過檢測加工過程中意外的刀具斷裂來防止生產缺陷產品。
Metrol 代表的評論
我們於 1983 年開發的「刀具設定器」因其高精度和耐用性而受到高度評價,不僅銷往日本主要工具機製造商,還銷往 17 個國家的 70 家工具機製造商。
(2014年榮獲經濟部頒發的「全球小眾產業百大企業」稱號)
在某些情況下,我們也可以為您介紹專業的改造服務商。請隨時與我們聯繫。
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CNC加工中心刀具設定器
加工中心刀具磨損檢測精度可達1微米!