小Metrol的大創意第一部：生產版

最後更新: 2017年07月25日( 2017年07月25日發布）

2016年6月，Metrol慶祝了其成立40週年。

這40年的歷史充滿了艱辛與考驗。
我們能夠克服這些困難的原因之一是“節約管理”，它徹底消除了浪費。

“現金流管理能夠快速應對外部環境的變化，從而實現新的投資！”

這次，基於我們獨特的管理理念，
我們將介紹一些與製造相關的精巧獨特的機制；）

表格

1號客製化生產

你知道Metrol公司生產多少種產品嗎？
實際上，超過 1000 個！
（你知道，實際數量比網站上顯示的要多）

為什麼有這麼多類型？
這是因為我們實行的是按需客製化生產，起訂量僅為一件。
依客戶要求，為國內外客戶提供服務。

以基本型交換器為例：我們提供豐富的選擇，可透過各種組合滿足不同客戶的需求！

這就像是幫芭比娃娃換上幾十套衣服一樣（哈哈）

此外，為了研發新技術和新產品，我們不斷進行研究和開發工作。
透過社群媒體或在日本或海外舉辦的展覽會等方式即時收到的諮詢，例如：

“你能做出這種改變嗎？”
“我想要這種新產品！”
“

等等，我們的用戶為我們提供開發新產品的建議。

由於我們90%以上的產品都是客製化的，所以我們不保留完整的產品庫存。
我們也不會提前三週制定生產計畫。

我們工廠時時刻刻密切關注著市場的任何細微動向。

未來充滿不確定性令人擔憂嗎？
不，計劃生產只是自滿和毫無意義的安慰。

透過不持有超過所需數量的庫存，可以消除不必要的庫存或倉儲成本以及其他導致獲利能力下降的原因。

相反，我們備有超過 10,000 件子組件的充足庫存。
我們還擁有完善的系統，可以立即按需生產零件。

我們擁有1000種產品和10000種精密零件。
管理這麼多零件的庫存是不是很費時費力？

光是想想就讓人頭暈目眩:-/
但別擔心。

我們的基於訂單的生產系統，“MRP（材質需求計劃）”，
實現自動化、徹底的管理，避免浪費！
在引入該系統時，包括研發、製造和銷售在內的所有部門共同協作，創造了一個統一的主系統。

當收到訂單時，電腦會自動從庫存中提取零件，並在必要時訂購更多零件。
生產人員以件為單位接收指令。

這樣做可以確保充足的庫存，縮短交貨時間，並給出準確的交貨日期。
與引入 MRP 之前相比，銷售額大約翻了一番，但庫存零件的數量卻沒有變化。

資訊科技的進步使得從世界各地快速、準確地出貨成為可能，這些訂單通常是多型號、小批量、交貨期短的。

說到“工廠裡的組裝工作”，
你可能會想像出傳送帶上工作流程的畫面，對吧？

不，不，根本不是那樣。
在 Metrol，每個產品都由一個人從頭到尾負責，並採用「單件流」模式。
根據圖紙，一人將負責零件準備、精密組裝、中間檢驗直至最終包裝。

這樣做有助於員工對他們生產的產品產生歸屬感，從而培養他們的責任感和工作自豪感。
這樣可以提高品質。

Metrol工業感測器在您當地的五金店是買不到的。
我們在日常生活中通常不會遇到Metrol這個名字。

然而，Metrol 產品在汽車、個人電腦、半導體、機器人、醫療設備、智慧型手機製造等生產過程中默默發揮作用，為工作自動化、防止產品缺陷和降低成本做出貢獻，為全球製造業默默提供支援。

事實上，Metrol 產品就像默默無聞的英雄一樣，參與我們的日常生活。